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行业知识

有机肥设备投入、生产成本和效益分析

来源: 发布时间:2019/1/24 11:16:08 浏览次数:

年产5000吨粉状有机肥设备投入、生产成本和效益分析。

(一)、设备和配套设施投入 

1、鸡粪集中处理方案:在65万只以上规模的大型蛋鸡集中养殖区中建一座较大型粪便处理站。日处理蛋鸡粪33 m3 以上,用6M跨度的搅拌机,每台10.8万元;建750平方米透明大棚,大棚内建发酵槽630 m3,(用材不同而造价在3万元至7万元之问)生产设备和设施投入13.8--17.8万元。 

2、鸡粪分散处理方案:用二台2M跨度的搅拌机建在二个大养殖场,用2M搅拌机每台6.3万元,380平方米玻璃钢大棚按国产材料2万元,240m3的发酵槽1.5万元,每座粪便处理站合计9.8万元。二座粪便处理站共计投入19.8万元。(中原某企业与养殖场采用补偿贸易方式合作,养殖场自建发酵槽和大棚,企业投入了搅拌机,双方都十分满意) 

如果根据养殖场规模、地面条件设计尽可能采用小型号设备延伸或多建发酵槽,采用土法与设备相结合方式会更科学合理、省钱。 

(二)、粉剂有机肥生产成本。(在养殖场发酵处理后,拉回工厂装袋) 

1、日耗鲜鸡粪:日产量12吨×2.7方/吨×15元/方=486元(不含运费)每吨小计40.6元。 

2、全年生产5000吨有机肥,需要干秸秆粉100吨。(夏天用,从外购进)每吨170元,合计17000元,每吨小计3.4元。 

3、菌种用量是1/1.5万每天2.16公斤×100元=216元,每吨小计18元。 

4、运费每吨小计20元。 (从养殖场运到包装车间)  

5、设施、设备折旧费用均按五年(设备设施,按计20万元计一年大约40000元,每吨小计8元。 

6、工资总额。工人5人,每人月工资500元,每月合计2500元/30=83.3元/12t,每吨小计6.94元。 

7、日耗电:时耗10度×2小时/天×0.6元/度=12元,每吨小计1元。 

粉剂纯有机肥(养分含量9%以上有机物75%左右)每吨生产成本合计97.94元。 

(三)、经济效益分析 

处理畜禽粪便采用发酵模式生产的粉剂纯有机肥,每吨生产成本是97.94元。按国家有机肥标准进行调剂,加上包装袋、包装人员工资等入库成本120元/t。参照现行市场烘干鸡粪价出售,每吨260元。每吨毛利润140元,除去中介商、运输费,净利按50元计算,全年销售5000吨可获利25万元。 

四、年产标准育苗专用有机肥一万吨生产成本。 

(一) 、设备和配套设施设备投入 

1、年产5000吨粉剂纯有机肥的粪便处理发酵设备和配套设施在20万元。生产一万吨专用有机肥需要5000--7000吨粉剂纯有机肥,它的粪便处理发酵设备和配套设施在20--30万元。 

2、生产较高档次的专用有机肥或生物有机-无机复合肥料还需要另外建一个配置、造粒、包装车间。饲料式(柱状式)造粒机5—20万元;球形造粒设备15—25元。更好地要70万元。 

3、造粒、包装车间360平方米,每平方米造价400元,合计14.4万元。 

合计投资70万元。更好地要120万元。 

(二)、专用有机肥生产成本。 

1、粉剂纯有机肥为半成品。97.94/t元,7000吨小计685580元。 

2、添加剂3000吨、每吨30元,合计90000元。 

3、设施折旧。造粒、包装车间,折旧15年,每年小计10000元。 

4、设备折旧、修理费。一套球形造粒、包装设备25万元。折旧5年,每年按50000元,修理费用6000元,小计56000元。 

5、包装袋。每条1.7元,每吨用25条,合计42.5元/t。万吨产量小计430000元。 

6、工资与福利。劳动定员10人,人均工资2500元,月合计25000元。年小计300000元。 

7、经营费用。小计200000元。 

8、其他费用。小计200000元。 

总计(1+2+3+4+5+6+7+8)=1971580元。每吨入库成本197.16元。 

当然,其中的各种人工费用,包装费用及水电费,还要根据当地的物价进行调整。


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